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为什么环氧粉末防腐钢管耐用?

来源:admin 浏览: 发布日期:2018-08-17 17:17【
为什么环氧粉末防腐钢管耐用?
 
  熔结环氧粉涂层工艺比较简单,只需在原有单层熔结环氧粉喷涂设备的基础上,即可进行微调,即将喷枪分为三组,第一组喷涂底层粉末,第二组喷涂外层粉末,第三组喷涂再生粉末,喷涂粉末可单独或一起回收(如图4所示,单层FBE耐刮擦性相对较差,可受施工性影响。为了改进这个系统,打败了上述缺点。针对FBE材料的改进,提出了一种双层FBE涂层防腐系统。
 
  即,标准FBE涂层用作底漆层,改性FBE涂层用作外涂层。这种双层FBE涂层防腐系统进一步增强了机械功能并增强了涂层的抗冲击性。、耐刮擦性、耐高温和耐高温渗透性,以及单层FBE涂层和阴极保护一致的功能,不会发生阴极保护屏障。总涂层厚度范围为525至1000μm,最高工作温度为115°C。它可以应用于各种管道直径。钢管、弯头、防腐涂层的形状部件和辅助涂层FBE粉末:静电喷涂方法、热喷涂方法、吸附方法、流化床方法。在线涂布一般选用静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;管。外壳应由抗氧化剂,紫外线稳定剂和炭黑制成。聚乙烯外壳容易老化。如果它是露天存放的,应该隐藏起来。桩应远离高热源和火源。在制成防腐钢管后,它将防止曝光和快速冷却。否则,聚乙烯外壳容易破裂,这会影响产品的功能。和生活的运用。环氧粉末浸渍工艺防腐环氧粉末已通过静电喷涂工艺应用。由于环氧粉末浸渍工艺受到粘附问题的困扰,因此尚未实施环氧粉末的浸渍。近年来,已经成功开发出用于三椰环氧粉浸渍的特殊磷化液。它首先解决了环氧粉末浸涂的附着问题,并初步提出了一种新的环氧粉末浸涂工艺。本产品广泛应用于船舶设备,石油化工,建筑业等工矿企业的钢结构和机械,各种储罐,输送管道等钢材的防腐。长输管道的埋地管道和外防腐层不是石油沥青的统一情况。现在有两层PE、煤焦油搪瓷、熔结环氧气粉末(FBE)、三层PE涂料用于不同的项目。